O nás

O Yishui Zhongxin

Výroba hydraulických válců, od komponent až po finální testování

Společnost Yishui Zhongxin Machinery Co., Ltd., založená v roce 2008, vyrábí hydraulické válce v čínském Shandongu. Náš sortiment zahrnuje přední-teleskopické, dvou{5}}činné více-stupňové, svařované a zakázkové válce pro sklápěče, přívěsy, stavební stroje, sanitární zařízení a další mobilní aplikace.

Spolupracujeme se zákazníky OEM a aftermarketu, abychom zkontrolovali výkresy, instalační rozměry, provozní podmínky a požadavky na povrchovou úpravu. V roce 2025 byla vybudována nová výrobní základna na podporu našich operací obrábění, povrchových úprav, montáže a testování.

VYDEJTE SE NA 360° PROHLÍDKU TOVÁRNY →

Náš výrobní proces spojuje CNC obrábění, svařování, vrtání hlubokých{0}}děr, leštění, chromování, čištění, montáž a testování. Výrobní oblasti zobrazené níže pomáhají zákazníkům vidět, jak vyrábíme a kontrolujeme součásti hydraulických válců. U zakázkových projektů kontrolujeme vrtání, zdvih, montážní rozměry, pracovní tlak a instalační prostor před výrobou.

Tato čísla popisují naši celkovou výrobní kapacitu. Rozměry válce a dostupnost závisí na konstrukci a aplikaci; sdílejte prosím svůj výkres pro potvrzení projektu.

 

Postupujte podle naší typické výrobní sekvence níže. Provoz se liší podle konstrukce válce a požadavků zákazníka.

01 · Suroviny a příprava

1. Řezání:Materiál je řezán pomocí řezacího stroje.
2. Hrubé soustružení:CNC a konvenční soustruhy připravují díly.

02 · Svařování a přesné obrábění

1. Svařování:Svařované součásti jsou vyráběny svařovacím zařízením.
2. Nudný:Trubky válců procházejí zařízením pro vrtání hlubokých{0}děr a válcování.
3. Dokončení soustružení:Součásti obrábějí CNC soustruhy-s šikmým ložem.
4. Vrtání:Otvory jsou připraveny vrtacím zařízením.
5. Broušení:Válcové broušení připraví požadované povrchy.

03 · Povrchová úprava tyče

1. Před-leštění pokovování:Povrchy jsou před pokovením leštěny.
2. Chromování:Specifikované součásti procházejí chromovaným-zařízením.
3. Leštění po-pokovování:Pokovené povrchy se dále leští.

04 · Čištění a montáž bez prachu-

1. Čištění:Díly se čistí čisticím zařízením.
2. Shromáždění:Připravené komponenty jsou instalovány v montážním prostoru.

05 · Testování, lakování a označování

1. Testování:Smontované lahve jsou kontrolovány na zkušebním zařízení.
2. Malování:Vnější úprava je dokončena na lakovací lince.
3. Označení:Štítky se aplikují ručně.

06 · Konečná kontrola a odeslání

1. Kontrola hotového výrobku:Mikrometry, posuvná měřítka a tloušťkoměry podporují příslušné kontroly.
2. Inventář:Hotové výrobky se přesouvají do skladů motorovými a hydraulickými vysokozdvižnými vozíky.
3. Načítání kontejneru:Vysokozdvižné vozíky a elektronická váha podporují přípravu zásilky.

 

Kontrola kvality začíná u vstupních materiálů a pokračuje přes výrobu a kontrolu hotové láhve. Naše kontrolní a laboratorní vybavení zahrnuje válcové zkušební stolice, metalografický analyzátor, tvrdoměr podle Brinella, zkušební komoru v solné mlze a měřiče tloušťky povlaku. Výše uvedené rozměrové nástroje zahrnují mikrometry a posuvná měřítka.

Testy a kritéria přijatelnosti se vybírají podle návrhu produktu a požadavků zákazníka. U nových projektů kontrolujeme výkresy, klíčové rozměry, pracovní tlak a požadavky na povrchovou úpravu před potvrzením plánu kontroly.

 

Naše hydraulické válce podporují mobilní zařízení v několika aplikacích. Prozkoumejte příslušné produktové řady níže nebo nám zašlete výkres a provozní požadavky pro posouzení projektu.

 

Projděte si naše zařízení online nebo nás kontaktujte s nákresem, vzorkem nebo podrobnostmi aplikace. Můžeme prověřit vaše požadavky a prodiskutovat vhodné řešení tlakové láhve.

VYDEJTE SE NA 360° PROHLÍDKU TOVÁRNY → ZAŠLETE SVŮJ VÝKRES / POŽÁDEJTE O NABÍDKU →

ada@zxhydraulicmaker.com